煤質柱狀活性炭的價格處于水凈化材料價格的中、低兩部分，屬于可負擔得起的產品。主要用于脫硫脫氮、廢氣處理、催化載體、防毒面具等工業現場。通常，大顆粒用于催化載體，如4.0mm，6.0mm。防毒面具還應選用小顆粒，如0.9mm、1.0mm、1.5mm等規格。主要取決于使用地點是否有規格要求，粒度看起來像凈化速度快。在此期間，重點討論了柱狀活性炭對酸洗煤的除灰效果。

      煤質柱狀活性炭的原料和生產工藝將給產品帶來一些金屬氧化物和無機鹽，它們是灰分的主要成分，會降低產品的純度。這些金屬主要包括鉀和鈉，以及鎂、鈣、鐵等。它們的氧化物可以在酸性溶液中溶解，因此酸洗已成為實驗室和工業中普遍采用的降低灰分和提高純度的處理方法。在許多應用中，如電極材料、催化劑載體、血液凈化等，對煤柱狀活性炭的純度要求很高，有的甚至需要小于0.1%的灰分。灰是一種重要的酸洗活性炭處理方法和工藝，其技術和技術的發展一直是業界關注的焦點。
      雖然酸洗可以降低煤質柱狀活性炭灰中堿性金屬氧化物和無機鹽的含量，但也會使酸性雜質進入產品表面，從而影響產品的酸度和堿度等化學性質以及產品表面酸堿官能團的滴定測定結果。目前，關于酸洗除灰工藝對化學性能和孔隙結構影響的綜合評價報道較少。為了研究酸洗對酸洗性能的影響，感興趣的朋友可以以工業蒸汽活化為研究對象，將其分為三種粒徑，研究酸洗除灰過程中顆粒大小、孔結構、酸堿等理化性質的變化。

      用于酸洗的主要酸是鹽酸、硫酸或氫氟酸。鹽酸因其效果好、價格低廉而被廣泛使用。氫氟酸可用于除灰，但由于其毒性，很少使用。酸洗的效果取決于酸的濃度、溫度和時間。酸洗不僅能去除灰分，還能影響煤質柱狀活性炭的吸附性能。結果表明，酸洗會影響溶液中每種物質的吸附能力，這可能是由于酸洗引起的產物的孔結構和表面化學性質的變化所致。

      以上總結了酸洗煤質柱狀活性炭的除灰效果。事實上，除酸洗外，我們還可以考慮水洗除灰的方法，效果與酸洗工藝的效果大致相同。優點是，酸洗需要購買酸性溶液才能節省成本。它的缺點是需要多次清洗，耗水量大，會造成水資源浪費。這兩種方法各有優缺點，但可以根據需要進行除灰和根據需要選擇。