蜂窩活性炭是近兩年較為流行的廢氣處理活性炭，它對于空氣凈化有十分好的效果。它的外形多種多樣，有些用戶就好奇蜂窩活性炭是如何制備出來的？接下來，就讓小編給大家講述一下吧。

方法一：直接擠壓成型法
      蜂窩活性炭是將含碳有機(jī)物、粘結(jié)劑和無機(jī)添加劑混合，經(jīng)模具擠出，在一定溫度下干燥成型體，固化使本體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，然后碳化活化而成。
方法二：涂炭法
      該方法主要用于以陶瓷為載體制備大塊活性炭。陶瓷塊的制備分為兩個步驟。將陶瓷材料與臨時粘結(jié)劑充分混合，然后溶解在水中或其他溶劑中形成塑料體，這些塑化混合物在模具中擠出，以確保陶瓷塊中的水分去除。在不破壞陶瓷塊的情況下，通常要經(jīng)過特殊的干燥過程，最后將干燥后的陶瓷塊高溫煅燒成多孔結(jié)構(gòu)，然后浸泡含碳材料。燒成的多孔陶瓷蜂窩浸沒在經(jīng)過干燥、固化、活化和碳化處理的碳材料中，得到一個巨大的結(jié)構(gòu)。該方法得到的蜂窩結(jié)構(gòu)活性炭強(qiáng)度高、耐久性好、吸附性能好。
方法三：溶膠凝膠法

      該方法首先是凝膠模板的制備。最常用的凝膠模板是硅膠。這種連續(xù)的孔隙結(jié)構(gòu)是由硅骨架和微米大小的孔隙結(jié)構(gòu)交織在一起形成的。硅骨架表面的中孔直徑在納米范圍內(nèi)。通過調(diào)整制備條件，可以改善硅模的形狀，改善大孔和中孔的孔徑。是制備大塊活性炭的理想模塊。凝膠模板制備好后，浸在碳前驅(qū)體的酸性中。在此溶液中，將塊體干燥，重復(fù)上述操作，直至干燥后的復(fù)合材料碳化，最后用堿液溶解硅骨架，得到大塊碳。

      其實(shí)，用戶只要知道這三種方法就行，在選購蜂窩活性炭的時候多咨詢生產(chǎn)廠家，以避免選購錯誤。

寶來水處理材料廠溫馨提示： 

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